Основният процес на производство на гумен маркуч включва процес на смесване на каучук, процес на корда и платно, процес на формоване на гумени тръби, процес на вулканизация и др. Гумените маркучи с различни структури и различни скелети имат различни методи на обработка и оборудване за формоване на скелетния слой.
Тъй като изцяло гумената тръба не съдържа скелетен слой, тя трябва само да бъде екструдирана от екструдер; за затягане на маркуча е необходимо да се използва машина за формоване, за да се увие лентата в гумения слой; когато се формира смукателната тръба, тя първо се навива с метална спирала и след това се използва специална машина за тъкане на тъкани или навиване на машина за навиване; маркучът за плетене трябва да използва машина за плетене и др.
Методът на формоване на пластмасовата тръба се основава главно на това дали сърцевината се използва или не и се разделя на метод без сърцевина и метод със сърцевина (включително методи с мека и твърда сърцевина).
Безцентрово формоване
За формоване на каучук без сърцевина, оборудването е машина за екструдиране (често използван винтов екструдер), а скелетният слой и външният гумен слой се формират директно върху екструдираната вътрешна гумена тръба.
Гуменият материал се разбърква, смесва, пластифицира и уплътнява в цевта чрез поставяне на екструзионния винт и след това се придвижва към посоката на главата на машината. Продуктът с определена форма, екструдиран от устата, се разделя от шнековия екструдер. Има два вида фураж и студен фураж, първият захранва предварително загрятата гумена лента на отворения гумен смесител, а последният захранва ненагрятия фураж.
Оформен със сърце
Формирането на сърцевината на гумения маркуч означава, че гуменият маркуч е оформен върху твърда сърцевина и мека сърцевина. За да се гарантира, че гуменият маркуч е под налягане по време на вулканизацията, гуменият маркуч се увива с мокра кърпа с вода преди вулканизацията, а гуменият маркуч се увива с въже или олово и след това се вулканизира.
Сярата може да бъде вулканизирана чрез директно нагряване с пара или непрекъсната вулканизация през резервоари за вулканизация. Маркучът от щапелни влакна се добавя директно към лепилото и след това се екструдира, за да се оформи. Неговият производствен процес е прост и може постепенно да замени плетения маркуч и платнения маркуч. Модерната технология за производство на гумени маркучи го прави много непрекъснат и автоматичен. Използването на термопласт или пластмаса може да спести процеса на вулканизация и значително да опрости производствения процес.
